一個塑料線盤 ，包括收線輪主體、棘輪、扇形齒輪以及回拉彈簧，其中所述扇形齒輪由圓周面部分和齒形部分共同構成，所述回拉彈簧是兩根參數完全相同的彈簧，所述棘輪可轉動的固定在收線輪主體上且其彈簧固定端與兩根回拉彈簧的一端分別相連，在收線狀態下，所述二回拉彈簧關于棘輪的彈簧固定端對稱設置，所述二回拉彈簧的另一端相應的固定在收線輪主體上。

　　在施工過程中塑料線盤敷設不能完全實行機械化操作，人工作業的份量較重。而且，電纜多采用VV35mm2、VV50mm2甚至VV70mm2,這種大線徑電力塑料線盤出廠時是盤繞在一個圓盤上，長度多達幾千米且自重大，人力是無法搬動這個線盤的，只能放在地面上人工拆放并依靠人力牽引穿管，為了與線頭牽引的步調保持一致，避免牽引走走停停，在牽引工作開始前還要從線盤上預先拆放一定長度的塑料線盤，由幾名施工人員監護放線。這種作業方式存在諸多弊端，效率不高、占用較多人力、增加人員勞動量、拖拽塑料線盤與地面產生磨擦造成損傷，而且還受到地利環境限制，在工作面較寬闊的主干道施工項目中尚可采用，而空間狹窄的背街小巷是根本施展不開的。

　　另外，工程建設大多集中在炎熱的夏季，工程量大、工期短、技術指標高，而且施工工序又要求銜接緊湊，一個步驟跟不上就有可能造成人員窩工，影響工程進度，這對施工人員的專業水平、施工能力和身體素質都是嚴峻的考驗。

　　為了提高施工效率，減少施工人員勞力消耗，保證充沛的體能，我處技術人員針對放線作業這一環節反復研究探討，設計出一種簡單實用的放線盤，在投入實際應用后收到的成效還是比較顯著的。

　　放線盤采用鋼板、鋼筋和槽鋼加工而成(下料尺寸自定)，其結構設計為：用槽鋼對稱擺放成圓形作為底部固定支撐腳，用兩塊鋼板制成旋轉盤，上部為轉動盤面，下部為固定盤面，將固定盤面焊接在槽鋼面上，再用一根鋼筋制成中心桿，一端車絲可旋入旋轉盤中心軸承絲口內，一端制成環扣便于機械設備起吊。結構圖如下：(用軟件繪制的草圖與實物相當)使用前先取下中心桿，將電纜線盤吊起放在轉動盤上，然后將中心桿穿過線盤中心孔旋入軸承絲口內，放線時配以2-3人監護線盤，在牽引有阻力時可稍加力量輔助旋轉盤轉動，既省去了預先拆放塑料線盤這一步，又減少了放線人數，而且線盤隨放線盤可整體移動，機動性較強。要注意的一點就是，做好軸承旋轉部位的潤滑保養， 以免自然界的氧化和銹蝕影響使用性能。

　　此設備結構簡單， 設計合理， 搬運方便，不僅解決了以上提到的諸多問題， 而且使放線作業實現了半機械化操作。更為重要的是，由于放線盤小巧靈活，可放置在敷設管口附近，牽引線頭直接入管，避免了地面摩擦損傷塑料線盤絕緣層，有效的保護了塑料線盤完好性，這對工程質量保證起到不小的作用。